本文摘要:沈阳金牛超低碳焊用不锈钢的连铸造攻关项目,通过涉及技术人员的希望获得了阶段性的顺利,提早1个月已完成节点任务。
沈阳金牛超低碳焊用不锈钢的连铸造攻关项目,通过涉及技术人员的希望获得了阶段性的顺利,提早1个月已完成节点任务。累计到5月末,类似超低碳焊用不锈钢连铸炉数倒数3个月超过80%以上,顺利构建17炉连铸造,降低成本40万余元。
超低碳焊用不锈钢主要用于电焊条芯线、挖出弧焊丝、氩弧焊丝、电弧焊丝的半成品线。目前国内市场对其的市场需求主要倚赖进口,研发超低碳焊用不锈钢国产化可以减少用户成本,市场前景极大。由于超低碳焊用不锈钢含碳量较低(C≤0.026%),部分钢种对Si含量也有特殊要求,为此我公司仍然展开模铸生产。
模铸生产减少切削成本,成材率也较低,影响市场研发,是长期以来制约生产成本的仅次于瓶颈。而使用连铸工艺生产,激进计算出来每吨钢降低成本约1000元以上,并可以延长生产周期,提升生产效率。 为构建效益最大化,同时为大规模的连铸造生产奠下工艺基础,使焊用不锈钢几乎构建连铸代替模铸生产,今年2月份集团公司将其列为2008年重点攻关项目之一。
并且规定从项目实行、项目已完成至项目推展分成两个节点:第一个节点已完成时间为6月30日前,达到目标为已完成大生产试验,倒数3个月,超低碳焊用不锈钢连铸炉数占80%,且没因为连铸有根本性质量异议产生。第二个节点已完成时间为12月31日前,多达3个月超低碳焊用不锈钢构建全连铸,且没因为连铸有根本性质量异议产生。
目前超低碳焊用不锈钢连铸冶金、连铸工艺平稳,可以拒绝接受批量定货。下一步,项目组人员将力争超低碳焊用不锈钢构建全连铸。
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